É' uma escolha que você não pode abandonar e muitas vezes se perde; aqueles que você não consegue suportar são freqüentemente alienados; a maioria das coisas que você não pode' esquecer não pertencem a você; e as coisas em que você' não consegue pensar, muitas vezes passam despercebidas. A nostalgia costuma ser difícil de segurar, obcecada e muitas vezes desprezada pelos outros. A fundição contínua de cotovelos de estampagem é geralmente combinada com o forno de refino, que tem requisitos estritos sobre a composição química e temperatura do aço fundido; a fim de evitar a oxidação secundária do aço fundido, o processo de produção de lingotamento contínuo requer proteção contra oxidação do derramamento; para a concha, distribuidor, deslizante Os materiais refratários, como bicos e bicos de imersão, têm requisitos rígidos; acessórios para tubos de aço inoxidável são alterados do processo de lingotamento para lingotamento. E por causa dos métodos de controle de qualidade perfeitos do processo de fundição contínua, tornou-se um meio necessário para melhorar a qualidade do produto. As vantagens de qualidade dos tarugos de fundição contínua de tubos de aço inoxidável estão concentradas no fato de que a taxa de não retificação da superfície externa do tarugo da ponta e da cauda atingiu mais de 70%. Para atingir este objetivo, o aço fundido deve ser refinado para atingir menor teor de oxigênio e enxofre e controle preciso. A temperatura do aço fundido pode realizar o vazamento sem oxidação e reduzir ainda mais o conteúdo de inclusões. Para garantir a qualidade da superfície do tarugo de lingotamento contínuo, selecionar a escória de manutenção adequada; devem ser controladas as marcas de vibração formadas na superfície do tarugo de lingotamento contínuo devido à vibração do molde durante o processo de lingotamento contínuo; a agitação eletromagnética deve ser usada durante o lingotamento contínuo de tubos de aço inoxidável ferrítico.
Os acessórios para tubos de aço inoxidável geralmente usam a mesma máquina de dobra vertical ou fundição contínua em arco que o aço carbono. O aço fundido refinado é derramado na concha. A concha a ser vertida é transferida para o topo da porta de injeção do distribuidor através da plataforma giratória e, em seguida, o aço fundido é injetado no distribuidor através da cobertura. O aço fundido no distribuidor entra no molde através do bocal de imersão para se formar, condensar e descer continuamente. A camada superficial da laje fundida solidificada continua a ser resfriada rapidamente através da zona de resfriamento secundária até que o núcleo se torne um sólido, e então o corte por chama é realizado em comprimento para completar todo o processo de fundição contínua.
Nessa condição, de acordo com os diferentes graus de aço, o processo de vibração do molde pode ser combinado com o pó do molde, de modo que a profundidade da marca de vibração na superfície da placa fundida pode chegar a 200 μm, de modo que a superfície da placa fundida de cotovelos sem costura, basicamente, não são alvos de solo e rolados. Não só pode aumentar a taxa de rendimento, economizar energia e encurtar o ciclo de produção. Ele também coopera com o refino fora do forno para melhorar significativamente a eficiência da produção, além de omitir o processo de tarugos e economizar muito no consumo de energia.
